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  一季度，济南炼化选用石科院自主技能出产的特征产品A1820商标环保型芳烃橡胶增塑剂喜迎开门红，出产设备坚持满负荷接连作业，商品商场炽热，完结全产全销，效益继续攀升。

  环保型芳烃橡胶增塑剂（环保芳烃橡胶油）是出产绿色轮胎橡胶的要害质料之一，使用后可明显改进轮胎橡胶的柔韧性、可塑性等功能。环保芳烃橡胶增塑剂的功能对轿车轮胎质量具有决议性效果。

  我国是全球最大的轮胎出产国和出口国，每年轮胎用环保型芳烃橡胶增塑剂消费量约23万吨。欧盟对橡胶轮胎中的多环芳烃含量进行了约束，不符合欧盟法规的橡胶产品制止投放商场，适当于给我国轮胎和橡胶职业念了“环保紧箍咒”。环保型芳烃橡胶增塑剂的出产技能和销售商场长时间被国外公司独占，价格畸高，严峻拉高了我国环保型橡胶及绿色轮胎的出产所带来的本钱，直接影响了我国轮胎及轿车对欧盟、美日等商场的出口。

  作为国内最早从事环保增塑剂的研制组织之一，石科院以自主立异破局，与济南炼化严密协作，深入分析质料及抱负产品的分子结构组成及构效联系，先后打破了助剂重结晶、抽出油降凝、循环使用等多个技能难点，构成抽出油溶剂法降凝与ARE抽提出产环保型芳烃橡胶增塑剂（REP-ARE）成套技能，可使用低本钱的糠醛抽出油产出高价值的环保型芳烃橡胶增塑剂。

  该技能共请求发明专利38件，已获授权27件，专有技能6项，宣布论文十余篇，参加拟定国家规范1项，获省部级及以上奖赏3项，技能自主可控。经业界专家判定，成套技能具有自主知识产权，到达世界领先水平。

  两边协作后，济南炼化使用石科院REP-ARE技能建成10万吨/年REP（溶剂法降凝）和7万吨/年ARE抽提工业设备，成为国内仅有接连安稳出产高芳碳率环保芳烃增塑剂的企业。

  使用自主技能出产的A1820商标环保型芳烃橡胶增塑剂具有稠环芳烃含量低、芳碳率高级明显长处，质量到达世界先进水平。经德国BIU、瑞士SGS等世界权威组织检测，产品芳碳含量到达20%以上，满意欧盟REACH法规及我国国家规范质量指标要求，是现在国内仅有与进口产品功能适当的产品。

  该产品一举打破了国外产品独占，大幅度降低了橡胶增塑剂的商场行情报价，有用满意了下流轮胎出产企业的国产化代替需求。产品一经面市便备受客户喜爱，在华北、华东等区域敏捷推行，选用该产品出产的环保丁苯橡胶轮胎功能指标到达最高规范，产品质量获得齐鲁石化、韩泰轮胎、中策轮胎、浙江石化等环保型丁苯橡胶及绿色环保轮胎出产企业的高度认可。

  2023年，环保型芳烃橡胶增塑剂销量再创历史上最新的记载，累计销量打破2.4万吨，比上年进步20.5%，成为国产高芳碳率环保橡胶增塑剂的代表产品和济南炼化的拳头产品，是炼化企业“油转特”的成功典范。

  获得阶段性效果后，石科院并未停下立异的脚步，相继开宣布ARE二代抽提技能、ARE抽提与加氢处理组合工艺、根据分子结构规划的合成橡胶增塑剂技能等环保型芳烃橡胶增塑剂立异迭代技能。在工艺条件规划上，精密优化、最大极限进步增塑剂抱负组分含量，确保设备高负荷运转质料需求，坚持多环芳烃含量在抱负区间，完结增塑剂收率和产值双增长。

  受质料量和设备产能约束，济南炼化现有环保型芳烃橡胶增塑剂年产值在2万吨左右，远远不足以满意下流轮胎企业对国产环保芳烃增塑剂的旺盛需求。为执行集团公司“油转特”作业部署，济南炼化决议施行环保型芳烃橡胶增塑剂提质晋级改造项目， 该项目由石科院供给技能答应并编制工艺包，施行完结后溶剂精制设备和ARE抽提设备加工才能别离到达70万吨/年和15万吨/年，均为国内单套最大处理才能设备。现在，该项目已完结根底规划编制、检查作业，经过集团公司批复，行将进行工业设备建造。

  项目建成后，济南炼化将为更多橡胶及轮胎出产公司能够供给高质量绿色环保增塑剂产品。