工艺展览

  UV喷涂真空镀膜工艺流程： 底材→前处理（净化）→喷涂UV底漆→IR/热风枯燥→冷却→UV固化→真空镀膜→喷涂UV面漆→IR/热风枯燥→冷却→UV固化

  1.添加镀层与塑胶基材外表的附着力，底漆UV涂层对塑胶基材有着杰出的附着力，底漆UV涂猜中的活性稀释剂对塑胶基材具有较强的腐蚀才能，活性稀释剂将塑胶基材细微溶胀或软化，这样涂料固化后在底漆UV与基材介面之间形成了互穿网络，能大大的进步整个镀膜层的附着力；假如直接在塑胶基材标明上进行真空镀膜，而不做底漆UV喷涂的话，因金属镀膜层短少对塑胶基材的腐蚀力，会导致镀膜层与塑胶基材附着不良的现象；

  2.经过UV涂层来关闭基材内的塑化剂残留物、腐蚀性气体残留及脱模剂润滑剂等油脂性分子残留，避免真空镀膜时或工件运用的过程中基材中的这些挥发性杂质溢出，影响镀膜质量。基材中如有挥发性杂质开释会使镀铝膜层发彩、变色、氧化、发黑等，影响真空电镀的金属质感和外观作用。

  3.进步塑胶基材外表平整度，保证取得镜面的镀膜作用。一般来说塑料外表自身就具有0.51nm左右的粗糙度，线μm，无法填平基材外表的高低不平，得不到抱负的镜面反射作用，而底漆UV涂层的厚度一般到达10-20μm，外表平整度在0.1μm以下，涂装UV底漆后可填平塑胶基材外表的缺点并得到抱负的真空镀膜金属光泽作用。